Топлотно снимање до индустрије оптичких влакана
Iнфрацрвене термалне камере се широко користе, а индустрија оптичких влакана је такође блиско повезана са инфрацрвеном везомтермовизија.
Фибер ласер има предности доброг квалитета зрака, високе густине енергије, високе ефикасности електро-оптичке конверзије, добре дисипације топлоте, компактне структуре, флексибилног преноса без одржавања, итд., и постао је главни правац развоја ласерске технологије и главна сила примене. Укупна електрооптичка ефикасност ласера са влакнима је око 30% до 35%, а већина енергије се губи у облику топлоте.
Дакле, контрола температуре током процеса рада ласера директно одређује квалитет и радни век ласера. Традиционална контактна метода мерења температуре ће уништити структуру ласерског тела, а метода бесконтактног мерења температуре у једној тачки не може тачно да ухвати температуру влакана. Употреба инфрацрвеногтермална камерада детектује температуру оптичких влакана, посебно фузионих спојева оптичких влакана, током процеса производње ласера са оптичким влакнима може ефикасно гарантовати развој и контролу квалитета производа од оптичких влакана. Током теста производње, мора се измерити температура извора пумпе, комбинатора, пигтаил-а, итд. да би се обезбедио квалитет производа.
Термовизијско мерење температуре на страни апликације се такође може користити за мерење температуре у ласерском заваривању, ласерском облагању и другим сценаријима
Јединствене предности инфрацрвене термалне камере примењене на детекцију фибер ласера:
1. Термална камераима карактеристике даљинског, бесконтактног и велике површине мерења температуре.
2. Професионални софтвер за мерење температуре, који може слободно да изабере област за праћење температуре, аутоматски добије и забележи највишу температурну тачку и побољша ефикасност тестирања.
3. Температурни праг, узорковање фиксне тачке и вишеструка мерења температуре могу се подесити да би се реализовало аутоматско прикупљање података и генерисање криве.
4. Подржава различите облике аларма превисоке температуре, аутоматски процењује абнормалности према подешеним вредностима и аутоматски генерише извештаје о подацима.
5. Подржати секундарни развој и техничке услуге, обезбедити СДК за више платформи и олакшати интеграцију и развој опреме за аутоматизацију.
У процесу производње влакнастих ласера велике снаге, могу постојати оптички дисконтинуитети и дефекти одређене величине у спојевима за спајање влакана. Озбиљни дефекти ће узроковати абнормално загревање спојева влакана, узрокујући оштећење ласера или жаришта жаришта. Стога је праћење температуре спојева за спајање влакана важна карика у процесу производње влакнастих ласера. Праћење температуре тачке спајања влакана може се реализовати коришћењем термалне камере, како би се проценило да ли је квалитет мерене тачке спајања влакана квалификован и побољшао квалитет производа.
Коришћење онлајнтермална камераинтегрисан у опрему за аутоматизацију може стабилно и брзо тестирати температуру оптичких влакана како би побољшао ефикасност производње.
Време поста: 16. фебруар 2023